玻璃鋼防腐施工流程

防腐資料有環氧樹脂(乙烯基樹脂)、玻璃纖維布（0.2或0.4）、稀料、固化劑及其他工具等。

一、作業條件：

1、防腐施工作業人員應有特殊工種作業證。

2、污水池防腐施工前底部整理工程有必要檢查檢驗，并契合規劃要求。

3、防腐施工現場應有安全防護辦法，有防火和通風辦法，避免發作火災和人員中毒事端。

4、露天防腐施工作業應挑選恰當的天氣，勁風、遇雨、等均不應作業。

二、水池玻璃鋼防腐施工方案：

1、底層處理：混凝土底層找平有必要鞏固密實，有滿足的強度(一般水泥漿合作比以1：2-3為宜)。外表應清潔、枯燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內含水不超越6％，做玻璃鋼時，陰陽角應作為小圓角，其半徑為30-50mm。

2、施工環境：環境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應搭設棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內施工時也應采納辦法避免灰沙污染。

3、施工辦法以：(環氧玻窄鋼選用接連滾涂、刷涂粘接法)。

(1)嵌刮膩子，底層外表或外表或層間陷不平坦處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易呈現龜裂。

(2)張貼玻璃布。玻璃布的粘接次序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地上。其搭接應了頃物料活動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，到達根本直度即可。

(3)張貼辦法有接連法和接連法兩種，應根據施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業，防污染的條件較好，選用接連法。

(4)接連法：用毛刷或滾筒醮上環氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復滾壓使其充沛浸透張貼，直到到達規劃要求的厚度。玻璃布一般選用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應壓住基層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應別離壓往。

工藝參數：

⑴ 操作溫度：-20℃-40℃。

⑵ 操作壓力：常壓。

⑶ 介質：廢水，各種酸堿溶液

3施工規模及面料技能要求：

⑴ 設備內部玻璃鋼，施工數量按現場丈量為準。

⑵ 面料標準：

面料的制作及檢驗按

CD130A19-85《手糊法玻璃鋼規劃技能條件》、

HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設備規劃標準》

GB50212-2002《修建防腐蝕工程施工及檢驗標準》。

4、施工預備

做好防腐施工前的預備是整個工程的首要內容之一，是施工出產中的一個重要階段，也是聯系整個工程能否順暢地接連施工，確保工程質量和施工經濟效益的重要條件。施工預備規?？煞譃殡A段性施工預備和作業性施工預備兩個方面，而施工技能預備是在施工預備全過程中。

5、首要施工機械組織方案

針對所承擔施工項目的具體情況，運用科學辦法，優化挑選和裝備施工機械設備，并在出產過程中合理運用，進行維修保養，以使其到達的運用作用。

6、施工力氣裝備

現場施工方案辦理是現場辦理工作的條件，各項辦理工作均離不開方案辦理，經過方案的歸納平衡，找出問題進行協調，確保彼此聯接。因而，要想搞好施工辦理，有必要強化方案辦理,其間首要為勞動力方案組織、資料供給方案組織、機械設備裝備方案組織等幾個方面。

7、防腐

溶劑型環氧防靜電底涂

概述: 是一種環氧防靜電地板專用雙組份溶劑型環氧樹脂底涂

特性: 杰出的導電功能

用處: 環氧防靜電地板浸透封底專用

物理參數: 色彩

甲組: 黑色

乙組: 棕紅或淡黃色

合作重量比 甲∶乙=3 : 1

使用時刻 6h（15℃） 3h（25℃） 2h（35℃）

重涂時刻 12h（15℃） 8h（25℃） 5h（35℃）

施工闡明:

參閱用量 0.2㎏/㎡左右

東西清洗 環氧稀釋劑

混 合 貯存過程中，甲組可能會有細微沉積，混合前先將甲組充分拌和均勻；按份額將甲、乙組份倒入拌和桶后拌和均勻。

施工方法 刷涂或滾涂施工

三、注意事項:

施工時環境應清潔，空氣干爽、無塵；

底涂涂布在基面上應均勻成膜；

加涂面涂前使用砂紙細微打磨，有利于添加導電性；

枯燥后表面電阻應≤1.0×109Ω